氯化鎂的生產工藝
山東魯九化工有限公司氯化鎂的生產工藝
六水氯化鎂產品是經海水濃縮析出氯化鈉結晶后的苦鹵,經提取鉀鹽(該母液濃度為1.3g/cm3(33-34°Be’)Mgcl2能達到380g/L以上,雜質少,是生產氯化鎂的良好原料),再經常壓蒸發(fā)至140℃,除去雜質后,冷卻即有六水氯化鎂針狀結晶析出,分離后再經重結晶得成品。其工藝流程主要包括:母液的輸送→預熱儲備→進罐蒸發(fā)濃縮→保溫沉降→冷卻制片→粉碎輸送→包裝→入庫八個工序。其中較主要的是母的預熱、蒸發(fā)濃縮、保溫沉降和冷卻制片這四個工序
高純度的六水氯化鎂是再經過高溫脫色后,將含氯化鎂母液經蒸發(fā)濃縮(溫度控制在165~170℃),然后將濃縮液冷卻結晶、分離,經機器壓制而成片狀、顆粒、粉末等定型產品。我公司此技術具有過濾速度快、過濾效果好,有效地去掉雜質,得到澄明的清液,并且地制取精制的氯化鎂。本產品含量高,含其它化工鹽份非常低,因此溶解水后無沉淀,各項指標完全符合我們標準和行業(yè)標準。
山東魯九化工有限公司制備MgCl2的方法是將海水與煅燒白云石一起制成泥漿,與鹽酸反應,生成氯化鎂溶液,將其濃縮并干燥處理后生成MgCl2.2H2O。這種原料直接加入電解槽內進行反應,副產物CL2可以回收利用。海水由引水槽引入,濾過淤泥后導人沉淀池,與石灰混合,過濾后與質量分數20%的HCl反應生成MgCl2,蒸發(fā)后得到固體氯化鎂,然后經干燥爐干燥得到六水合氯化鎂。
氯化鎂是一種氯化物,化學式MgCl2。無色易潮解。是典型的離子鹵化物,易溶于水。水合氯化鎂可以從鹽水或海水中提取,通常帶有6個分子的結晶水。但加熱至95℃時失去結晶水。135℃以上時開始分解,并釋放出HCl氣體,是工業(yè)上生產鎂及鎂類產品的基本原料。
礦用氯化鎂用途
1.煤礦開采防火阻化劑
煤礦行業(yè)比較常用的阻化劑主要有氯化鈣、氯化鎂兩種,這兩種物質吸水性強,在一定的溫度下能保持一定水分,阻化劑吸附在的殘煤表面時可以形成穩(wěn)定的化液態(tài)阻化膜、阻止煤與氧的接觸,降低了煤表面的氧化能力,起到隔氧阻化的作用,從而達到抑制或延遲煤炭自燃的目的。
應用表明,阻化劑只有與水混合成一定濃度的水溶液后,才能抑制自燃起到防火作用。將煤礦防火阻化劑配成15%--35%濃度的液體,噴灑在采煤工作面、老塘、浮煤、高頂浮煤、采空區(qū)順槽等區(qū)域;也可參入黃泥漿中向井下灌注或鉆孔壓注,對高溫區(qū)及火區(qū)進行降溫、滅火的阻化處理。
氯化鎂阻化劑溶液濃度配比計算:
阻化劑溶液的濃度:P(阻化劑溶液濃度,%)=阻化劑用量kg/阻化劑溶液量kg*100%=阻化劑用量kg/(阻化劑用量kg+用水量kg)*100%
設:阻化劑用量為x,列方程式,合適的阻化劑溶液濃度為20%=x/(x+1000kg)*100%,x=250kg
如需20%阻化劑溶液濃度,需要1000KG用水量+250kg氯化鎂阻化劑用量。工作面每日檢修時噴灑一次,每次噴灑量不應少于18.3kg。